浅谈景观砖耐火砖为什么会受到损害？

景观砖在窑炉中使用后，总会有这样或那样的损坏，而造成这些损坏的原因各不相同，很多倒不是景观砖的质量问题，只能说大部分是环境的问题，所以，我们更需要的是胡杨林屹立沙漠不倒的顽强，现在我们先来了解一下景观砖在使用中一般造成它们损害的原因有哪些：

一、机械冲击和磨损作用

许多炉窑内的物料是运动的，如高炉、鼓风炉及竖窑内的物料连续不断由炉顶向下运动，回转窑内物料作回转前进运动，转炉内液态金属作沸腾搅动等，并且在运动的同时，物料还要发生一系列的物理化学变化，因此，对炉衬产生较大的机械冲击和严重的磨蚀作用，破坏性非常大。例如高炉炉喉磨损严重，不得不采用铸钢板加以保护，氧气转炉由于钢水的剧烈搅动，常发生炉衬被冲刷损毁现象，需要经常补炉。

关于景观砖的内容就介绍到这里，长期的高温环境注定了景观砖的生活不平凡，同时更加希望您能了解它的不平凡，使其得到更好的利用。

二、温度剧烈变化作用

许多炉窑，特别是间歇式操作炉窑，温度波动大，温度骤然变化产生很大的内应力，使砖砌体开裂、剥落，严重时变形或坍塌倾倒。如炼钢转炉、电弧炉和铜锡熔炼反射炉，熔炼期最高炉温可达1250～1650℃，而放渣和出钢、出铜后，炉内温度急剧降至600～800℃，温度在短时间内波动太快太大，造成景观砖内应力大，产生崩裂、剥落而损毁。

三、渣蚀作用

由于熔渣和金属液或含尘腐蚀性气体的物理化学作用而引起的侵蚀。据统计，有色冶金炉窑的炉衬60%～70%是由于熔渣的侵蚀而损毁的;炼钢转炉和电炉渣线区域，主要是由于渣蚀而成为损毁最严重的部位，并决定着炉衬的寿命。

四、气相的沉积作用

很多熔炼炉和火焰炉，在生产过程中会产生CO分解和铅、锌及碱金属氧化物挥发，并在景观砖气孔及砌缝内沉积，造成砖砌体龟裂、变形和化学侵蚀。这种现象在高炉、鼓风炉、竖窑及焦炉的上部较为突出，甚至成为这些部位损毁的主要原因。