简述废旧耐火砖的再利用有待提高？

废旧耐火材料再利用工作进行得较好，高炉主沟浇注料已全部回收，用作渣沟浇注料的原料，对废旧镁碳砖进行再生处理后制备的再生镁碳砖具有抗氧化、抗渣性能强、使用寿命长等优势。

废旧铝镁碳残砖经分类、清除杂质后，人工将黏渣层和过渡层铲除并进行磁选和水化处理，用颚式破碎机将物料破碎至 25 毫米以下，最后用锤式破碎机加工成所需要的粒度，制备再生铝镁碳砖。铝碳质耐火材料（废弃滑板砖、座砖、水口、塞棒）用于铁沟捣打料来代替其中部分高铝料。以废旧镁铬砖为原料并按一定比例加入到 RH 炉喷补料里，使用效果良好。同时，制备的再生镁铬砖性能较好，在水泥窑和 RH 炉的非关键部位有较好的应用前景。

废旧耐火材料回收量约 6 万吨，主要用于生产再生镁碳砖（以转炉和钢包渣线废旧镁碳砖为原料，经过拣选、除去表面杂质、水化等处理后进行镁碳砖再生）、再生镁铬砖（将废旧镁铬砖按一定比例加入到 RH 的喷补料里）、钢包内衬废镁铝尖晶石浇注料重新利用（将回收的钢包内衬废镁铝尖晶石浇注料，以一定比例加水玻璃结合镁铝尖晶石浇注料中，取代原浇注料中的部分新料，不影响原浇注料的使用性能）、铝碳化硅质铁沟料等（利用废弃铁沟料生产的铝碳化硅碳质再生料，用于铝碳化硅碳转的生产）。

采用钢包内衬废旧铝镁浇注料作为原料，制备混铁炉水套内衬与中间包永久层浇注料，不仅满足了使用性能的要求，而且使中间包永久层使用寿命提高 40 炉次。

虽然部分企业在耐火材料的回收及再利用方面进行了研究和应用，但总体来看，我国对废旧耐火材料再利用的研究起步较晚，再利用率依然偏低。据有关报道，我国废旧耐火材料的再利用率约 20%。即使利用的部分，也是以降低产品质量为代价的。