废旧耐火材料回收再利用的好处有哪些

耐火材料应用在热工炉窑上，当到达必然的应用寿命时，就要拆除。在应用过程当中，炉窑内的高温物质永远与炉衬接触，它们与炉衬发生化学反应以及渗透、分散和溶解等物理作用，导致了窑炉内衬变质或侵蚀，偶然废旧耐火材料表面黏附了成块的渣，乃至渗透到耐火材料里面，形成同化。特别是窑炉差别片面所用的耐火材料差别，导致窑炉内衬变质或侵蚀环境差别。另一方面窑炉所处的四周环境各异，在拆除过程当中，废旧耐火材料就不行避免地黏附杂质、尘埃和掺杂物。专业库存耐材回收所以，在拆除窑炉的过程当中，应该细心拆除，最好逐层拆除，并且把废旧耐火材料分门别类堆放。在拆除过程当中，不要把四周的泥土、杂物混到或粘到废旧耐火材料里。因为耐火材料是高温相，若混入夹层、黏附物、尘埃、掺杂物等，就会导致废旧耐火材料再生产品高温性能下降，这样就影响到废旧耐火材料的用途。当前我国不少钢铁企业用户拆除窑炉时，把窑炉内所有废旧耐火材料混同堆放在一起，这导致废旧耐火材料很难再生出高附加值的产品。

(1)废高铝砖(含莫来石及刚玉质砖)

废高铝砖可加工成细粉用于生产耐火泥，专业库存耐材回收颗粒料可片面用于各种应用温度不超过1400℃的高铝耐火浇注料及可塑料的生产，如钢包盖用浇注料，各种修补用可塑料。也可生产环保瓷用匣钵。

(2)废轻质砖

可用于生产轻质耐火浇注料及轻质隔热火泥粉料。

(3)耐火浇注料残衬

选以刚玉、莫来石、碳化硅、尖晶石等为骨料的耐火浇注料残衬，经破碎得到的各级别残衬颗粒料，经除铁处分后可直接用于生产耐火捣打料、概括筑炉用的耐火浇注料等：如在生产大沟捣打料时，配加收购的高炉主沟浇注料残衬(加入量为70%)。

许多国家，尤其是蓬勃国家，专业库存耐材回收对废弃耐火材料的再行使很正视，再行使率普通都相对高，有的钢厂已到达了80%以上。在这方面日本起步较早，且技术相对成熟，日本知多钢厂用后耐火材料的再行使率到达了50%~100%。在日本的钢铁工业中，废旧耐火材料主要用作造渣混合物及型砂的代用品。有的钢厂以废砖为主原料，开发出了钢包底周边捣打料、钢包浇注料以及定形产品。例如：用85%再生料和15%的新料生产出的电炉熔池部位用不烧镁砖，以90%的再生料和10%新料生产出的电炉渣线用镁碳砖，以及一切用再生料生产出的RH底烧成镁铬砖等。黑崎公司行使废旧的刚玉石墨制品作原料开发了浸入式水口砖；鹿岛钢铁公司开发了滑板砖的二次行使工艺。