耐火砖用途和使用温度

耐火粘土砖主要用于冶金工业，作为生产定型耐火材料(各种规格的砖材)和不定型耐火材料的原料，用量约占全部耐火材料的70%。硬质粘土用于制作高炉耐火材料，炼铁炉、热风炉、盛钢桶的衬砖、塞头砖。高铝粘土用于制作电炉、高炉用的铝砖、高铝衬砖及高铝耐火泥。硬质粘土和高铝粘土常在高温(1400～1800℃)煅烧成熟料使用。

耐火粘土砖在研磨工业、化工工业和陶瓷工业等方面也有重要的用途。高铝粘土经过在电弧炉中熔融，制造研磨材料，其中电熔刚玉磨料是目前应用最广泛的一种磨料，占全部磨料产品的2/3。高铝粘土可以用来生产各种铝化合物，如硫酸铝、氢氧化铝、氯化铝、硫酸钾铝等化工产品。在陶瓷工业中，硬质粘土和半硬质粘土可以作为制造日用陶瓷、建筑瓷和工业瓷的原材料。

常用耐火砖用途和使用温度

耐火砖厂家说耐火砖这种定型耐火材料，强度高，施工简单，用途广泛，取材容易，适用于各种工业炉窑的砌筑，其用途和使用温度各不相同。

1.普通耐火粘土砖的理化指标、尺寸允许偏差及外形制品断面层裂，应符合规范规定。

普通耐火粘土砖用于一般炉窑的耐火砌体。衬里材料、炉墙、炉底、烟道等使用温度在1250℃以下。燃烧室部位，允许使用1400℃以上。

2.高铝砖的理化指标、制品外形尺寸、允许偏差等，应符合规范规定。高铝砖使用于一般炉窑耐高温、耐磨损的区域或负荷较大的砌体、烧嘴砖以及特殊要求的砌体。燃烧室的高温区的拱顶，允许使用温度1300～1650℃。

3.轻质粘土砖的理化指标、制品尺寸允许偏差及外形制品的断面要求，应符合规范规定。轻质耐火粘土砖，作为不受高温熔渣和侵蚀性气体侵蚀作用的炉窑内衬、根据容量不同，使用温度在1150～1400℃之间。

4.轻质高铝砖的理化指标，外形尺寸允许偏差应符合规范规定。用于工作温度低于1350℃的耐热衬里，也可用于无高温熔融物侵蚀及冲刷作用的砌体，可直接与火焰接触。

5.一般刚玉砖适用于工作压力3MPa以下的重油气化炉向火面衬里、含盐废水焚烧炉衬里的重要部分、在高温下工作的辐射式烧嘴砖。一般刚玉砖的使用温度在1600～1670℃以下。

6.低硅电熔刚玉适用于强还原性气氛、氢分高压、有高温水蒸汽存在的场合。如大型合成氨装置，一段转化炉的集气管衬里和二段转化炉衬砖、高温炉衬。低硅电熔刚玉砖的理化指标、尺寸允许偏差应符合规范规定。低硅电熔刚玉使用温度在1600℃～1670℃以下。

7.轻质氧化铝制品(如轻质刚玉砖)用于高温炉窑的耐热、隔热的衬里，高温、高压水蒸汽侵蚀的衬里，一般作用在非向火面衬里。氧化铝制品使用温度为1400℃以下。

8.碳化硅耐火砖具有良好的导热性，热稳定性好，能抵抗还原性气氛，而且强度高，常作为耐热、耐磨衬里，以及需要有良好的热稳定性、导热性以及抗还原性气氛的场合。碳化硅耐火制品使用温度在1400～1600℃以下。