耐火材料有哪些性质？

耐火材料的使用是在高温的环境下使用的材料，从而的是专用在高温的下面使用。所以在原料的热学的性质下对耐火材料的生产以及使用上都是十分重要的。

一．     熔点

熔点是纯物质的结晶相与其液相处于平衡状态下的温度，即晶体物质的熔融温度。熔点的高低与晶体的结构有关，晶体质点之间的结合力越大，结构越稳定，其熔点越高。由共价键、离子键结合的晶体，因质点的结合力强，有较高的熔点；而金属键、分子键结合的晶体熔点较低。氧化物是由离子键结合；硅酸盐硅氧骨干的化学键近于共价键，硅氧骨干与外部阳离子是以离子键联系，因而他们的熔点均较高。

就氧化物而言，一般配位数较大，化学稳定性和强度较高，熔点也较高。碳化物和氮化物是陶瓷、耐火材料的重要原料，他们熔点较高的原因是正离子和填充在间隙内的碳或氮原子之间的键力非常坚固。

熔点与耐火原料耐火度之间的关系很密切。耐火原料中需要有高熔点的矿物。如果某种原料的主矿物熔点高，含量大，则其耐火度就高。

二．     耐火度

耐火度是指原料在无荷重情况下抵抗高温作用而不熔化的性质，反映原料高温的性质。耐火度所表示的意义与熔点不同。一般的耐火原料由多种矿物组成，并非单项的纯物质，故无一定熔点，其熔融是在一定温度的范围内进行的，即在一定的温度下开始产生液相，随温度升高液相比例不断增大，到一个固定温度时固相才能全部熔融为液相，在这两个固定温度之间，固相与液相同时存在。当然对于某些用于高技术耐火材料的超纯净单相耐火原料，其耐火度与熔点已非常接近。

耐火原料的化学成分，矿务组成及其分布情况决定耐火度的高低。在一般的耐火原料中，除了主体耐火矿物外，通常还含有可以与耐火主体矿物反应生成易熔混合物的杂质。具有强溶剂作用的杂质，将严重降低耐火原料的耐火度。原料中成分分布不均匀，以至不能形成理想的高熔点矿物，也将使耐火原料的耐火度降低，此点对人工合成原料尤为重要。耐火原料的耐火度并不表示原料可以使用的最高温度。